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硅胶热硫化粘PET工艺研究
硅胶与PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）的粘接是制造业中的常见需求，尤其在电子、医疗和汽车零部件领域。热硫化工艺作为一种*的粘接方法，通过高温高压实现硅胶与PET的牢固结合。本文将探讨该工艺的原理、关键参数及应用前景。
硅胶热硫化粘PET的核心在于硫化过程中的交联反应。硅胶在加热条件下，借助硫化剂（如过氧化物）产生自由基，与PET表面形成化学键。PET作为一种极性材料，其表面需经过预处理（如电晕处理或等离子处理）以提高表面能，增强与硅胶的亲和性。热硫化温度通常控制在150°C至180°C之间，压力维持在5-10MPa，时间根据部件厚度调整，一般为数分钟至半小时。
工艺成功的关键因素包括材料选择、表面处理和参数优化。硅胶需选择高温硫化型（HCR），PET则应选用耐热级（如PET-G）。表面处理不可忽视：电晕处理可增加PET的粗糙度和极性基团，等离子处理则能进一步活化表面。实验表明，未经处理的PET与硅胶粘接强度低于1MPa，而处理后可达3MPa以上，满足工业要求。
该技术广泛应用于智能穿戴设备（如手表带）、医疗导管和汽车密封件。例如，在智能手环中，硅胶表带需与PET传感器外壳紧密粘接，以确保防水性和耐久性。未来，随着柔性电子发展，硅胶热硫化粘PET工艺将更注重环保与*，如开发低温硫化体系以减少能耗。
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硅胶热硫化粘PET工艺与应用`
