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开姆洛克应用开姆洛克是一种通用性单涂型或双涂型橡胶与金属热胶粘剂。能通过硫化粘接多种橡胶与金属等基材。橡胶有：天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶，顺丁胶、丁腈胶、氯醇胶、和三元乙丙胶；基材有：碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜、铜合金、镁、锌等金属以及塑料和织物纤维。织物纤维有：涤纶、尼龙、棉布、人造丝和芳纶等。还可用于同种或异种橡胶的粘接。选择何种胶粘剂的首要因素取决于用于粘结的橡胶弹性体的类型，表面处理，固化周期，所需要的耐环境和化学性能，零件尺寸，颜色和电导率要求及应用方法也会影响底涂和面涂胶粘剂的选择。正确的应用工艺是开姆洛克胶粘剂达到粘合效果的关键之一。粘结主要借助于表面粘附，被粘物表面处理的成功与否直接影响到粘结强度和耐久性。大量的实验表明，通过提高被粘物表明清洁度，增加表面活性和粗糙度，均能起到改善粘接性能的作用。表面处理：机械法（喷砂）后脱脂，或化学处理。稀释：可不经稀释直接涂[1]胶。若实际需要，亦可以前述稀释剂进行适量稀释。搅拌：涂胶之前须充分搅拌，达到均匀混合后方可使用。涂胶：用涂刷法或辊涂法、浸渍法，转移法将均匀涂覆于金属等基材表面。涂料厚度：底涂干膜一般控制在5~12微米，面胶干膜一般控制在15~25微米；单涂控制在20~30微米。干燥：室温干燥至少45分钟。停放：根据需要可在干燥后立即硫化，亦可在干燥空气中停放较长时间，但要避免污染。硫化：取决于胶料硫化条件。希望能帮到你！
