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硅胶表面处理剂方法及工艺
硅胶是一种常见的化工产品。为了提高硅橡胶与接触基材之间的附着力，硅橡胶表面往往需要胶带，如硅橡胶鞋垫，这种胶带可以固定在鞋的内表面，而不会因脚的移动而滑动。然而，硅胶表面相对光滑，胶带不会直接粘合，硅胶必须经过表面处理，才能达到硅胶与胶带的良好粘合。在实际应用中，目前使用的是芳香烃处理剂，其有效成分是有机硅聚合物。以处理剂为背胶，处理后的硅胶表面可获得一定的粘度，然后使用高粘度胶带(粘着力25mm，高可达30n)。M)达到良好的附着力，不会脱落。然而，在生产过程中经常出现以下问题: 1)经过背胶处理的硅胶表面有轻微的粘性，未及时生产和放置的硅胶粘结在一起，不仅影响产品的外观，而且给后续生产造成极大的不便; 2)经过处理的硅胶表面，如果胶带的组合在一周内没有完成，经过处理的硅胶将失去粘性，造成成本和时间的浪费; 3)高市场价格的胶带将导致硅胶生产成本的高昂。
首先将汽油作为硅胶表面的背胶，破坏硅胶表面的分子结构，实现硅胶的温和浸渍。低成本的普通胶带(25mm 胶粘剂小于25n。结果表明，该胶粘剂具有良好的粘接性能，解决了硅橡胶胶粘剂后部互粘、浇注时间长、粘度损失大、浇注成本高等问题。本发明针对生产实践中出现的问题，在出现问题的地方寻求解决方案。生产操作人员经常需要用汽油洗掉手上的墨水，无意中注意到用汽油洗过的手很干。由于硅胶与人体具有良好的相容性，两者的表面微观结构可能有相似之处，因此可考虑用汽油对硅胶表面进行处理，尽量使硅胶表面干燥，解决了硅胶在后处理后的放置过程中相互粘附的问题。结果表明，经汽油处理的硅胶表面干燥，无粘结，处理效果好。硅树脂的表面完全干燥并且经过抛光。后处理后，硅胶在放置过程中相互粘附，放置时间过长，硅胶的粘度降低。通过后续研究发现，经该方法处理的普通胶粘带(粘接力小于25n)具有良好的粘接性能。M)满足工艺要求，从而大大降低生产成本。
