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硅胶表面处理剂成分及使用方法

2019-08-15

硅胶又名硅橡胶,是非晶态分子结构,属于一种表面吸附力强的材质,若用来粘接其它材质时,我们需要使用氢氟酸成份的处理剂来调节硅胶表面,达到促粘的效果。通常是配合快干胶来加强粘接力度,降低发白的作用。那么与硅胶粘接的材质有很多(金属、塑胶、3M胶、双面胶、脚垫、TPU等),所使用的硅胶表面处理剂也是有区别的。

硅胶表面处理剂

与金属、塑胶材料粘接时,可使用K770系列的处理剂,起到粘接迅速,粘接力强、低白化的作用;而硅胶粘3M胶、又面胶、脚垫等材质,可使用CL-14系列处理剂,此处理剂与双面胶粘接时,能够保持5年之久的粘接时效,很大程度的加强的双面胶的实用性。那么硅胶处理剂如何使用才能达到有效粘接。

使用方法:

1.将硅橡胶表面用甲苯处理干净(硅胶成型时因模具表面喷涂过脱模剂或新的模具表面有防锈油,所以必须用甲苯清理干净硅橡胶表面的油污)。

2.将处理剂均匀的涂刷或喷涂在硅橡胶表面,让其常温干燥10分钟,注意不要有灰尘污染;

3.1贴上不干胶或双面胶,用贴合机或木辊来回碾压;

3.2贴金属、塑胶材质时,涂少量瞬间胶粘剂于已涂过底涂剂的硅橡胶表面,将其与另一种基材进行粘接,适当用力压合粘接面。(请勿涂胶粘剂太多,太多会影响接合效果)。

4.贴好后的产品可放置一边,让其自然干燥,干燥过程中粘度会增强,24小时后基本稳定。

5.本品含有易燃溶剂,储存和使用时应避开火源和热源,并保持通风。

上面所述的是硅胶处理剂与快干胶水的粘接方法,在一些特殊热硫化工艺中,处理剂的使用略有不同。

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