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硅胶又名硅橡胶，是非晶态分子结构，属于一种表面吸附力强的材质，若用来粘接其它材质时，我们需要使用氢氟酸成份的处理剂来调节硅胶表面，达到促粘的效果。通常是配合快干胶来加强粘接力度，降低发白的作用。那么与硅胶粘接的材质有很多（金属、塑胶、3M胶、双面胶、脚垫、TPU等），所使用的硅胶表面处理剂也是有区别的。
与金属、塑胶材料粘接时，可使用K770系列的处理剂，起到粘接迅速，粘接力强、低白化的作用；而硅胶粘3M胶、又面胶、脚垫等材质，可使用CL-14系列处理剂，此处理剂与双面胶粘接时，能够保持5年之久的粘接时效，很大程度的加强的双面胶的实用性。那么硅胶处理剂如何使用才能达到有效粘接。
使用方法：
1.将硅橡胶表面用甲苯处理干净（硅胶成型时因模具表面喷涂过脱模剂或新的模具表面有防锈油，所以必须用甲苯清理干净硅橡胶表面的油污）。
2.将处理剂均匀的涂刷或喷涂在硅橡胶表面，让其常温干燥10分钟，注意不要有灰尘污染；
3.1贴上不干胶或双面胶，用贴合机或木辊来回碾压；
3.2贴金属、塑胶材质时，涂少量瞬间胶粘剂于已涂过底涂剂的硅橡胶表面，将其与另一种基材进行粘接，适当用力压合粘接面。（请勿涂胶粘剂太多，太多会影响接合效果）。
4.贴好后的产品可放置一边，让其自然干燥，干燥过程中粘度会增强，24小时后基本稳定。
5.本品含有易燃溶剂，储存和使用时应避开火源和热源，并保持通风。
上面所述的是硅胶处理剂与快干胶水的粘接方法，在一些特殊热硫化工艺中，处理剂的使用略有不同。
