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硅胶粘PC有哪些好方法

2019-08-12

硅胶粘PC制品种类很多,常见的譬如:硅胶手机壳、硅胶潜水镜、电子产品防水件、硅胶包精密零组件、硅胶粘PC汽配等等,数不胜数,完全普及到日常生活中。

但是由于硅胶与PC两者本身不附带粘性,并且硅胶属于高惰性物质,所以不添加其他辅助材料是不可能使得两者粘接的,下面给您简单介绍一下大致有哪些好方法!

一、成型硅胶常温粘接PC:利用常温慢干胶或常温快干胶粘接已经成型的硅胶部件与PC基材,以达到成功粘接为目的;

硅胶粘PC胶水

同时硅胶常温慢干胶的优点为:为防水耐高低温,固化后成型为柔软不发硬、不发白的硅胶体,可达食品级、医用级;缺点为:固化速度忙,需要8-24小时固化。

快干胶优点为:固化速度快,一般固化时间为3秒至3分钟;缺点为粘接处会发硬,不耐高温不防水。

二、成型硅胶加热粘接PC:将高温粘接硅胶胶水涂至成型硅胶或PC基材的粘接面后,将两者贴合,并加热至170°C烤10-15秒即可;

优点为:固化速度快,粘接不发硬不发白,固化成为柔软的硅胶,固化后防水耐高温300°c,可达食品级、医用级;缺点为:加热温度要求较高。

三、液体硅胶/固体硅胶硫化粘接PC:将PC基材涂刷底涂剂(即硅胶胶水),自然风干或烘烤干燥后放置模具中与液体硅胶/固体硅胶硫化粘接成型。

优点为:粘接力强、粘接速度较快,硅胶与PC基材直接无缝贴合,环保安全,具有高性能、高强度、柔韧性好、耐水煮、通过盐雾测试等有异性特点,适合机械化作业流水线生产;缺点是:对设备要求较高,工序较多。

四、pc自粘型液体硅橡胶:液体硅胶自带粘性,无需在PC基材上涂刷底涂剂,直接注射成型在PC基材上,硫化成型后即可达到与PC完全粘接的效果。

优点为:节约底涂成本、人工成本、生产工序成本,减少生产工序提高产品良率数倍,轻易生产复杂的硅胶粘PC构件,提高于固体硅胶硫化粘接PC10倍的以上效率,优异的脱模性及易染色等等明显的优势。

缺点为:对设备有要求,并且相对普通硅胶原料的价格要高许多。

以上为目前硅胶粘PC的主要的四大类,含括了硅胶粘PC领域的98%以上的粘接方案都在里面,以硅胶热硫化粘接常见。

但是综合考虑对比之后,以pc自粘型液体硅橡胶的综合评分高,因其生产效率在各种方法里面是高的、不良率是低的、省掉其他高昂的生产工序成本及材料成本,对比较高的价格而言,显得选择PC自粘胶更为划算。

当然,实际情况需要实际对比,毕竟还需要受到设备、工艺要求等等的限制,不能一刀切,今天硅胶粘接pc的方法举例就到这里,您还有其他疑问吗?

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